Цель ремонта: капитальный ремонт, восстановление технических характеристик согласно паспортным данным завода изготовителя
Перечень проводимых работ при капитальном ремонте
Получение станка в ремонт -проверка станка на точность -составление дефектной ведомости -очистка от стружки и масла -разборка на узлы, мойка узлов -разборка узлов на детали -мойка деталей
|
Ремонт станины -разборка, промывка, дефектация -шлифовка направляющих -окраска -сборка |
Ремонт стола -разборка, промывка, дефектация -шабрение направляющих - шлифовка прижимных планок, клиньев -окраска -сборка |
Ремонт механизма ручного перемещения стола -разборка, промывка, дефектация -ремонт механизма, замена изношенных деталей -замена подшипников -окраска -сборка |
Ремонт бабки изделия -полная разборка -промывка внутренней полости от грязи. -проверка состояния каждого шлицевого вала, зубчатого колеса, передвижных блоков -изготовление зубчатых колёс взамен изношенных и подгонка шлицевых соединений -замена подшипников -ремонт шпиндельного узла -установка нового патрона -сборка передней бабки |
Ремонт моста -разборка, промывка, дефектация -ремонт поперечных направляющих -окраска -сборка |
Ремонт шлифовальной бабки -разборка, промывка, дефектация -ремонт стойки -замена, установка высокооборотного шлифовального шпинделя -сборка |
Ремонт аппарата правки, торцевого упора -разборка, промывка, дефектация -ремонт механизма -окраска -сборка |
При наличии ремонт пневмосистемы(уст-ся на станках по особому заказу) -разборка, промывка, дефектация -замена (ремонт) трубопроводов -замена изношенных деталей -сборка |
Ремонт гидросистемы -разборка, промывка, дефектация -ремонт элементов гидросистемы -окраска -сборка |
Ремонт системы СОЖ -разборка, промывка, дефектация -ремонт элементов системы СОЖ -замена помпы -окраска -сборка |
Ремонт системы смазки -разборка, промывка, дефектация -замена питателя смазки -замена трубопроводов системы смазки -сборка |
Ремонт электрооборудования -установка нового электрошкафа(короба электромонтажного) -установка новой аппаратуры цепей управления в электрошкафу -ремонт(замена) светосигнальных и осветительных устройств -ремонт (замена) эл. двигателей -электромонтаж по станку |
Ремонт ограждений Сборка, шпатлевка и окраска Обкатка станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах |
Сдача ОТК -механика (проверка геометрической точности, проверка на чистоту обработки детали, проверка на вибрации и жесткость, проверка люфтов, проверка на шум и нагрев) -электрика(проверка на нагрев, на мощность) Сдача станка заказчику |
Результатом оказанных услуг является
· Полностью функционирующая и комплектная единица оборудования, с восстановленными техническими характеристиками согласно паспортным данным
завода изготовителя, принятая Заказчиком;
· Полный комплект необходимой документации;
Общее описание
Станок внутришлифовальный универсальный модели 3М227В предназначен для шлифования цилиндрических и конических, сквозных и глухих отверстий диаметром от 20 до 200 мм,
длиной до 200 мм при наибольшем диаметре шлифуемого отверстия, с углом конуса при вершине до 900.
Станок снабжен торцешлифовальным приспособлением, позволяющим шлифовать наружный торец изделия за один установ со шлифовкой отверстия.
Наличие торцевого упора стола с лимбом микрометрической подачи позволяет производить ручную подшлифовку заглубленных торцев деталей.
Табл. 1 Технические характеристики станка мод. 3М227В
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) | Н |
Диаметр шлифуемых отверстий, мм | 20-200 |
Наибольшая длина шлифования при диаметре шлифуемого отверстия не менее 100мм, мм | 200 |
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм | 400 |
Частота вращения внутришлифовальных шпинделей, Min/Max, об/мин | 5000-28000 |
Общая мощность всех электродвигателей (без преобразовательных агрегатов), кВт | 9,23 |
Габарит станка (в плане с баком гидросистемы, баком эмульсии, электрошкафом): Длина_ширина, мм | 2900_2085 |