Цель ремонта: капитальный ремонт, восстановление технических характеристик согласно паспортным данным завода изготовителя
Перечень проводимых работ при капитальном ремонте
Получение станка в ремонт -проверка станка на точность -составление дефектной ведомости -очистка от стружки и масла -разборка на узлы, мойка узлов -разборка узлов на детали -мойка деталей
|
Ремонт станины -разборка, промывка, дефектация -шлифовка направляющих -окраска -сборка |
Ремонт колонны -разборка, промывка, дефектация -шлифовка направляющих -окраска -сборка |
Ремонт стола -разборка, промывка, дефектация -шабрение направляющих - шлифовка прижимных планок, клиньев -окраска -сборка |
Ремонт головки шлифовальной -разборка, промывка, дефектация - шлифовка шпинделя -ремонт привода шлифовальной головки -замена подшипников -сборка |
Ремонт крестового суппорта -разборка, промывка, дефектация -шабрение направляющих - шлифовка прижимных планок, клиньев -окраска -сборка |
Ремонт механизма вертикальной и поперечной подачи -разборка, промывка, дефектация -ремонт механизма, замена изношенных деталей -замена подшипников -окраска -сборка |
Ремонт гидросистемы -разборка, промывка, дефектация -ремонт(замена) элементов гидросистемы и гидростанции -установка новых гидрораспределителей -окраска -сборка |
Ремонт системы СОЖ -разборка, промывка, дефектация -ремонт(замена) элементов системы СОЖ -ремонт магнитного сепаратора -замена помпы -окраска -сборка |
Ремонт системы смазки -разборка, промывка, дефектация -ремонт (замена) элементов системы смазки -ремонт станции смазки -сборка |
Ремонт электрооборудования -установка нового электрошкафа -установка новой аппаратуры цепей управления в электрошкафу (по желанию Заказчика установка контроллера Delta или ф.Omron и частотных преобразователей Delta или ф.Omron) -ремонт(замена) светосигнальных и осветительных устройств -ремонт (замена) эл. двигателей -электромонтаж по станку |
Ремонт ограждений Сборка, шпатлевка и окраска Обкатка станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах |
Сдача ОТК -механика (проверка геометрической точности, проверка на чистоту обработки детали, проверка на вибрации и жесткость, проверка люфтов, проверка на шум и нагрев) -электрика(проверка на нагрев, на мощность) Сдача станка заказчику |
Результатом оказанных услуг является
· Полностью функционирующая и комплектная единица оборудования, с восстановленными техническими характеристиками согласно паспортным данным
завода изготовителя, принятая Заказчиком;
· Полный комплект необходимой документации;
Общее описание
Плоскошлифовальные станки 3Е711В с крестовым столом и горизонтальным шпинделем предназначены для обработки в цикле или вне цикла периферией абразивного или алмазного круга плоских поверхностей деталей из чугуна, стали и других материалов, закрепленных на зеркале стола или во вспомогательных приспособлениях.
В пределах, допустимых кожухом шлифовального круга, на станках возможна обработка торцом круга, а с применением приспособлений для фасонной правки абразивных кругов, механизмов деления и крепления деталей, которыми комплектуются станки по особому заказу, возможна обработка пазов и фасонных профилей методом врезного шлифования.
Табл. 1 Технические характеристики станка мод. 3E711В
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) | В |
Длина рабочей поверхности стола, мм | 630 |
Ширина стола, мм | 200 |
Размеры шлифовального круга, наибольший/наименьший диаметр шлифовального круга, мм | 250/160 |
Диаметр конца шлифовального шпинделя, мм | 40 |
Общая мощность всех электродвигателей (без преобразовательных агрегатов), кВт | 8,09 |
Габарит станка (в плане с баком гидросистемы, баком эмульсии, электрошкафом): Длина_ширина, мм | 2680_1770_1920 |