Цель ремонта: капитальный ремонт, восстановление технических характеристик согласно паспортным данным завода изготовителя
Перечень проводимых работ при капитальном ремонте
Получение станка в ремонт -проверка станка на точность -очистка от стружки и масла -разборка на узлы, мойка узлов -разборка узлов на детали -мойка деталей -составление дефектной ведомости
|
Ремонт станины -разборка, промывка, дефектация -окраска -сборка |
Ремонт коробки передач -разборка, промывка, дефектация -замена подшипников -ревизия/замена зубчатых колес -ремонт и замена изношенных деталей -внутренняя окраска -сборка |
Ремонт шпиндельного барабана -разборка, промывка, дефектация -замена подшипников -ревизия зубчатых колес и замена -окраска -сборка |
Ремонт механизма фиксации -разборка, промывка, дефектация -замена и ремонт изношенных деталей -сборка |
Ремонт механизма поворота и подъема шпиндельного барабана -разборка, промывка, дефектация -ремонт и замена изношенных деталей -сборка |
Ремонт механизма подачи и зажима материала -разборка, промывка, дефектация -замена подшипников -ремонт и замена изношенных деталей -сборка |
Ремонт командоаппарата -разборка, промывка, дефектация -ремонт/замена изношенных деталей -замена подшипников и изношенных шестерен -сборка |
Ремонт верхних поперечных суппортов Ремонт поперечного суппорта заднего Ремонт нижних суппортов Ремонт отрезного суппорта Ремонт продольного суппорта и его привода -разборка, промывка, дефектация -шлифовка, шабровка направляющих салазок, траверс -замена изношенных деталей -сборка |
Ремонт шнекового транспортера для удаления стружки -разборка, промывка, дефектация -ремонт редуктора -ремонт шнека -сборка |
Ремонт гидравлической системы -разборка, промывка, дефектация -ремонт (замена) насосов, гидрораспределителей -ревизия/замена контрольно-измерительной аппаратуры -замена изношенных деталей -сборка |
Ремонт системы смазки и системы СОЖ -разборка, промывка, дефектация -ремонт системы поливной смазки -ремонт системы дозированной смазки -ремонт системы консистентной смазки -ремонт(замена) изношенных деталей и узлов -ремонт/замена трубопроводов -сборка |
Ремонт электрооборудования -демонтаж старого электрооборудования -монтаж новой аппаратуры цепей управления -ремонт(замена) устройств местного освещения и сигнализации -ремонт(замена) пультов управления и приборной панели -ремонт(замена) эл. двигателей -новый электромонтаж по станку |
Ремонт ограждений Сборка, шпатлевка и окраска Испытание станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах Испытание станка под нагрузкой Проверка на шум и нагрев |
Сдача ОТК -механика (проверка геометрической точности, проверка на чистоту обработки детали, проверка на вибрации и, жесткость, проверка люфтов) -электрика Сдача станка заказчику |
Результатом оказанных услуг является
· Полностью функционирующая и комплектная единица оборудования, с восстановленными техническими характеристиками согласно паспортным данным завода изготовителя, принятая Заказчиком;
· Полный комплект необходимой документации;
Общее описание
Автомат токарный шестишпиндельный горизонтальный прутковый мод.1Б240-6К предназначен для изготовления различных деталей типа тел вращения из калиброванного
пруткового материала или из труб за один цикл, исключив доработку на других станках
На станках могут производиться обтачивание и растачивание тел вращения, вытачивание наружных и внутренних канавок, сверление, зенкерование и развертывание отверстий,
нарезание наружных и внутренних резьб, подрезание торцов, обкатывание наружных поверхностей и раскатывание отверстий, фрезерование лысок и пазов, точение многогранников и т.п.
Табл. 1 Технические характеристики
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) | Н |
Диаметр прутка наибольший, мм | 40;65 |
Количество шпинделей, мм | 6;6 |
Подача прутка, мм | 160;200 |
Пределы частот вращения шпинделя, Min/Max, об/мин | 80/1120;73/1590 |
Мощность двигателя главного движения, кВт | 18,5;30 |
Габарит станка: Длина_ширина_высота, мм |
4500_1700_2010; |
Масса станка, кг | 11450;14500 |
Год постановки/снятия станка с серийного производства | 1977 |