Цель ремонта: капитальный ремонт, восстановление технических характеристик согласно паспортным данным завода изготовителя
Перечень проводимых работ при капитальном ремонте
Получение станка в ремонт -проверка станка на точность -составление дефектной ведомости -очистка от стружки и масла -разборка на узлы, мойка узлов -разборка узлов на детали -мойка деталей
|
Ремонт станины -разборка, промывка, дефектация -шлифовка направляющих -окраска -установка |
Ремонт шпинделя -разборка, дефектация -шлифовка шпинделя -установка нового патрона -замена подшипников -сборка |
Ремонт коробки скоростей -разборка, промывка, дефектация -ремонт и замена комплектующих -замена подшипников -внутренняя окраска -сборка
|
Ремонт фартука -разборка, промывка, дефектация -ремонт (замена) муфт и втулок -замена подшипников -внутренняя окраска -сборка |
Ремонт суппорта -разборка, промывка, дефектация -ремонт продольных направляющих каретки -шлифовка прижимных планок -шабровка поперечных направляющих каретки -шабровка направляющих верхнего суппорта -шабровка направляющих верхних салазок -шлифовка клиньев -ремонт резцедержателя -ремонт винта и гайки поперечного суппорта -ремонт винта и гайки верхнего суппорта -сборка-наклейка на поверхности скольжения суппорта и каретки износостойкого пластикового покрытия "ZX" |
Ремонт коробки подач -разборка, промывка, дефектация -ремонт и замена изношенных деталей -внутренняя окраска -сборка |
Ремонт задней бабки -разборка, промывка, дефектация -расточка и хонинговка направляющей пиноли задней бабки -шлифовка пиноли задней бабки -ремонт винта и гайки пиноли -сборка |
Ремонт ходового винта и вала -ремонт гитары -ремонт (замена) винта и вала -изготовление новых гаек -сборка |
Ремонт системы охлаждения и смазки -разборка, промывка, дефектация -ремонт (замена) трубопроводов и насосов -сборка |
Ремонт электрооборудования -установка нового электрошкафа -монтаж новой низковольтной аппаратуры в электрошкафу -ремонт(замена) светосигнальных и осветительных устройств -ремонт(замена) эл. двигателей -новый электромонтаж по станку |
Ремонт ограждений Сборка, шпатлевка и окраска Обкатка станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах Проверка на шум и нагрев |
Сдача ОТК -механика -электрика Сдача станка заказчику |
Результатом оказанных услуг является
Общее описание
Станок 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ (обработка цилиндрических, конических и сложных поверхностей – как внутренних, так и наружных)
и нарезания метрической, модульной , дюймовой и питчевой резьб. Детали устанавливаются в центрах или патроне.
На станке возможно обрабатывать тяжелые (до 1300 кг закрепленные в центрах, и до 300 кг закрепленные в патроне)
и длинные заготовки (от 1м до 1,5м в зависимости от исполнения )
Табл. 1 Технические характеристики
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) | Н |
Диаметр обрабатываемой детали над станиной, мм | 400 |
Диаметр детали над суппортом, мм | 220 |
Длина обрабатываемой детали, мм | 1000 / 1500 |
Пределы частот вращения шпинделя, Min/Max, об/мин | 12,5/2000 |
Мощность двигателя главного движения, кВт | 10 |
Габарит станка: Длина_ширина_высота(РМЦ=1000), мм | 2795_1198_1810 |
Масса станка(РМЦ=1000), кг | 3035 |
Год постановки/снятия станка с серийного производства | 1973 / 1985 |
Аналоги (замена) | 1К62, 16К20Т1 |